本文圍繞工件、拋丸、按鈕、間隔、送進、螺旋、指示燈亮、清理、相繼、縱向有關詞展開編寫的關于廣元工件拋丸:Q698小型臥式拋丸機操作手冊的相關文章，僅供大家了解學習。

Q698小橫機拋丸操作手冊僅供設備操作人員操作設備時參考。設備組成、性能及維護保養(yǎng)詳見QH698型拋丸清理機壓路機操作手冊。

一、工作流程:

用吊車將工件吊至送料輥道上。工件由送料輥道送入拋丸清洗間，利用高效懸臂離心拋丸裝置將彈丸高速拋向被清洗工件表面，對工件進行沖擊和刮擦，去除工件表面的鐵銹和污垢。除銹后的鋼材被送至輸送輥道。

整個過程達到了除銹、防銹和表面強化的目的。

1、送進去；

2、拋丸清洗；

3.發(fā)出去。

二、設備操作:

(1)啟動順序:

1、合上主電源開關、斷路器、手動/自動旋鈕，至手動位置。

2.按開機鍵控制開機，指示燈亮；

3、按下主風機開啟按鈕，主風機開啟，指示燈亮；

4、按下分離器開啟按鈕，分離器指示燈亮；

5、按下卷揚機on按鈕，卷揚機亮，指示燈亮；

6.按下水平螺旋開啟按鈕，水平螺旋開啟燈亮；

7.按下垂直螺旋開啟按鈕，垂直螺旋開啟燈亮；

8.按下1-8 拋丸開關on，1-8 拋丸開關on，電流表指示；注拋丸裝置每次開啟時間相隔10秒；

9.工件安裝好后，按下輥道正轉(zhuǎn)按鈕，工件開始向前移動；

10.當工件前端進入清理室時，打開1-8送丸制動器，開始送丸時指示燈亮；

11;按下拋丸開啟按鈕，拋丸開啟，指示燈亮；

12;等到工件的尾部從清潔室出來。停止1-8個藥丸進給制動；

13.當工件尾部清理干凈后，停止輥道向前旋轉(zhuǎn)；

(2)停止順序:

1.別吹藥丸了

2，拋丸停止

3、縱向螺旋停止

4、橫向螺旋停止

5.抬起并停止

6、分離停止

12、風機停止，延時10秒，根據(jù)振動開啟，振動延時2-3分鐘，振動停止。

如果連續(xù)清洗工件，只需打開并停止1-8個壓射進給制動器，然后關閉主開關和所有斷路器。

三、工件放置:

當遇到彎曲的工件時，其凹面應朝上，當構(gòu)件上有凸出的焊件時，其凸出的銳角部分應向后，以防止橡膠簾在進入腔體時被損壞和鉤住。

工件的布置應根據(jù)技術(shù)性能中規(guī)定的zui大和zui小尺寸進行限制，zui短工件長度不得小于4m。當一次放置幾個工件時，zui大長度是指該批工件所占據(jù)的zui大軸向距離。

當工件為板材時，應盡量放在送料輥的中間。

當工件為多根工字鋼或槽鋼時，工件應按送料輥道中心線均勻分布在兩側(cè)。兩個工件之間的間隔應大于工件的高度，排列的zui大寬度不應超過600毫米

當工件為角鋼時，其zui大排樣寬度可達700mm，兩工件間距約為12 mm。

在處理其他小工件或型材時，需要制作夾具架，夾具架應采用圓形材料，防止彈丸堆積，并采取牢固措施，防止工件進入頂出區(qū)后落入拋丸室，造成人為故障。處理圓形材料時，防止工件滾動?？傊ぜ[放要考慮到不能有過多的彈丸堆積，以方便彈丸的收集，避免不必要的浪費。

相繼進入生產(chǎn)線的兩批工件之間必須保持一定的距離。當工件一個接一個進給時，間隔是連續(xù)工件頭尾之間的距離；當一次放置多個工件時，間隔是指連續(xù)工件的zui長軸向位置之間的距離。

當進線的兩批工件厚度連續(xù)變化時，需要手動將兩批工件之間的間隔保持在1m左右。

本文分享了廣元工件拋丸相關于Q698小型臥式拋丸機操作手冊的文章資料，僅供大家參考，不要照搬照套。

青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。